近年來，粉煤灰的種類趨于多樣化，應用于混凝土后，混凝土土，易性差.表觀顏色差.氨味嚴重.凝結時間長.強度下降.一系列問題，如開裂。為了保證混凝土的質量和數量，本文提出摻假粉煤灰.含油粉煤灰.預拌混凝土生產中容易出現的硝粉煤灰和固硫粉煤灰四種粉煤灰，并嘗試給出應對方法。

　　(一)摻假粉煤灰

　　將優質粉煤灰與混凝土混合可以顯著提高混凝土的和諧性。當粉煤灰的混合量大于橡膠總量的5%~10%時，效果非常明顯。目前，在混凝土的實際生產中，粉煤灰的混合量往往達到20%，有的甚至高達30%，但混凝土的和諧性并不令人滿意。在提取原材料進行檢測時，發現粉煤灰的檢測結果往往不符合標準要求，或與驗收時的檢測結果相差甚遠。

　　如何快速有效地區分粉煤灰的優缺點已成為混凝土行業面臨的一個難題。到目前為止，許多混凝土公司已經發現，粉煤灰供應商有摻假行為，這個問題應該引起足夠的關注。鑒于上述情況，混凝土公司除呼吁有關部門盡快出臺有針對性的檢測標準外，還應采取相應措施，避免混淆。以混凝土公司驗收粉煤灰為例，其措施包括：

　　(1)與供應商簽訂誠信及處罰規定，敲響警鐘。

　　(2)安排專職取樣人員，嚴禁送貨人員取樣或使用其提供的樣品。

　　(3)取樣要具有代表性，能夠反映整車的大致情況。

　　(4)增加抽樣頻率，增加樣品數量，比較多個測試結果。如果發現測試結果不合格或測試結果數據差異較大，應堅決退貨。

　　(二)含油粉煤灰

　　大多數混凝土公司使用的粉煤灰顏色與水泥相似，大多為灰色;有些粉煤灰顏色較深，呈灰黑色。這種粉煤灰一般較薄或含碳量較高。然而，總會發現一些深色粉煤灰的檢測結果與常識不一致。粉煤灰的細度接近技術指標值，含碳量不高。然而，其顏色較深，試驗過程中黑色粉末顆粒明顯。粉煤灰在篩選過程中，篩選過程中會有一些黑色粉末。在需水比試驗過程中，一層黑色物質漂浮在膠砂表面。此外，這種粉煤灰用于混凝土生產后，混凝土漿體表面也會呈現灰黑色，振動后更為明顯。

　　(三)脫硝粉煤灰

　　近年來，許多混凝土公司發現生產的混凝土有刺鼻的氨味，在粉煤灰驗收過程中，需水量比試驗往往伴有刺鼻的氨味。氨味混凝土有時伴有凝結時間延長或模具膨脹，有的甚至因含氣量高而大大降低混凝土強度，導致嚴重的工程質量事故。

　　(1)在熱水中加入脫硝粉煤灰或與水泥混合后，往往會出現刺鼻的氨氣味，這可以作為簡單的判斷依據。

　　(2)在驗收和使用過程中積累經驗和數據。記錄脫硝粉煤灰檢測數據和試驗過程中的現象，并經常結合混凝土生產條件進行比較，以便及時發現問題。

　　(3)增加混凝土監測頻率，如氣體含量測量.測定凝結時間等。

　　(四)CFB固硫灰

　　CFB固硫灰是指流化床鍋爐850℃～900℃溫度燃燒固硫后排出的飛灰。CFB固硫灰不同于傳統的煤粉爐粉煤灰。由于燃煤工藝的不同，它們是由礦物組成的.物理性質和其他方面有很大的差異。莫來石在傳統粉煤灰中所含的結晶物質中占很大比例，莫來石由粘土中的高嶺石制成℃在上述高溫下形成，其含量與煤炭有關。在流化床鍋爐工藝中，粘土中的高嶺石以高嶺石的形式存在。CFB由于固硫劑的摻入，固硫灰中含有脫硫產物CaSO4.CaSO3和固硫劑殘留物f-CaO等等。上述物質的存在使得CFB固硫灰與傳統粉煤灰在物理特性和火山灰活性方面存在很大差異。當應用于混凝土時，與外加劑的適應性較差.需水量大.易性和體積穩定性差等問題。