漂珠的生產工藝細節涉及多個環節，主要包括原材料選擇、分離提取、烘干分選、成品包裝等步驟。以下是對漂珠生產工藝細節的詳細闡述：

　　一、原材料選擇

　　粉煤灰漂珠：漂珠的主要原料之一是粉煤灰空心球，這些空心球產生于燃煤電廠的鍋爐內。在高溫條件下，煤粉燃燒后形成的液體微滴在高速旋轉中形成珠體，經過迅速冷卻后成為具有中空結構的漂珠。

　　玻璃原料：在某些生產工藝中，也會使用硅酸鈉、玻璃粉、氧化鋁等玻璃原料來制備漂珠。這些原料需要按照一定的比例和配方進行混合和攪拌，以制備出符合要求的玻璃原料。

　　二、分離提取

　　干法機械分選：這種方法主要利用重力分離法，通過粉煤灰中的漂珠與其他成分的比重差異進行分選。在國內，有采用重力分離篩系的分選空心玻璃微珠設備，能夠處理大量的粉煤灰，并選出多種粒徑的空心微珠。

　　濕法分選：包括浮選法和溜槽法等。其中，浮選法應用更為廣泛。具體方法是將粉煤灰在特制的攪拌罐中打漿，由于漂珠本身的浮力會浮出水面，然后通過射流分離原理進行分離。這種方法能夠快速的從粉煤灰中提取漂珠。

　　三、烘干處理

　　提取后的漂珠含有一定的水分，需要輸送至烘干箱內進行烘干處理。這一步驟確保漂珠在后續使用中不會因為水分問題影響性能。

　　四、等級分選

　　烘干后的漂珠需要進行等級分選，根據其大小、強度等特性進行分類，以滿足不同應用場景的需求。分選可以根據具體的應用領域要求進行，如耐火材料、保溫材料等。

　　五、成品包裝

　　分選后的漂珠將被送入專門的倉庫進行存儲，并進行標準化包裝。合格的漂珠產品會被打包標記，隨后進入成品庫等待發運。

　　六、其他細節

　　質量檢測：在整個生產過程中，需要進行嚴格的質量檢測，以確保漂珠產品的品質符合標準。

　　尾灰處理：生產過程中產生的尾灰可以通過濃密機進行水灰分離，分離后的水可以進入循環水池二次利用，而尾灰可用于加氣混凝土砌塊和板材的生產。

　　環保要求：整個生產工藝需要符合環保要求，減少廢棄物排放和噪音污染，采用環保材料和工藝進行加工。

　　綜上所述，漂珠的生產工藝是一個復雜而精細的過程，需要嚴格控制各個環節的工藝參數和質量標準，以確保產品的品質和性能。